冶金廢水如何處理

來源：//jqwdbw.com/   時間：2019-09-17   

      冶金廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的主要(yao)特點是水(shui)(shui)量(liang)大(da)、種類(lei)多(duo)、水(shui)(shui)質復雜多(duo)變(bian)。按廢(fei)(fei)水(shui)(shui)來源和特點分(fen)類(lei)，主要(yao)有冷卻水(shui)(shui)、酸洗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)、洗滌(di)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢(fei)(fei)水(shui)(shui)、煉焦廢(fei)(fei)水(shui)(shui)以及由生(sheng)產中凝(ning)結、分(fen)離或溢出的廢(fei)(fei)水(shui)(shui)等。

      冶金廢水處(chu)理(li)方(fang)法(fa)： 

      1、酸洗廢水的處理

      軋鋼(gang)等(deng)金屬(shu)加(jia)工廠都產(chan)生酸(suan)洗(xi)廢(fei)水(shui)，包括廢(fei)酸(suan)和(he)工件沖(chong)洗(xi)水(shui)。酸(suan)洗(xi)每(mei)噸鋼(gang)材要排出1～2米廢(fei)水(shui)，其中含有游離酸(suan)和(he)金屬(shu)離子(zi)等(deng)。如鋼(gang)鐵(tie)(tie)酸(suan)洗(xi)廢(fei)水(shui)含大量(liang)鐵(tie)(tie)離子(zi)和(he)少(shao)量(liang)鋅、鉻(ge)、鉛(qian)等(deng)金屬(shu)離子(zi)。少(shao)量(liang)酸(suan)洗(xi)廢(fei)水(shui)，可進行中和(he)處(chu)理并回收鐵(tie)(tie)鹽;較大量(liang)的則(ze)可用(yong)冷凍(dong)法、噴霧燃燒法、隔膜(mo)滲析法等(deng)方法回收酸(suan)和(he)鐵(tie)(tie)鹽或(huo)分(fen)離回收氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)。若采用(yong)中性電解工藝除氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)皮，就不會出酸(suan)洗(xi)廢(fei)水(shui)。但電解液須(xu)經過濾或(huo)磁分(fen)離法處(chu)理，才能循環使(shi)用(yong)。

      2、冷卻水的處理(li)

      冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)在冶金廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)所(suo)占(zhan)的(de)(de)比例較大。鋼(gang)鐵廠的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)約占(zhan)全部廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)70%。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)分間(jian)接(jie)(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)和(he)直接(jie)(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)。間(jian)接(jie)(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)，如(ru)高(gao)爐爐體、熱(re)風爐、熱(re)風閥、煉鋼(gang)平爐、轉爐和(he)其(qi)(qi)他(ta)冶金爐爐套的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)，使用(yong)(yong)后(hou)水(shui)(shui)溫升高(gao)，未受其(qi)(qi)他(ta)污染，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)后(hou)，可(ke)循(xun)環(huan)使用(yong)(yong)。若采用(yong)(yong)汽化(hua)(hua)(hua)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)工藝(yi),則用(yong)(yong)水(shui)(shui)量可(ke)有效減少,部分熱(re)能可(ke)回收利用(yong)(yong)。直接(jie)(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)，如(ru)軋鋼(gang)機軋輥和(he)輥道(dao)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)、金屬鑄(zhu)錠冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)等(deng)，因與產(chan)品接(jie)(jie)(jie)觸，使用(yong)(yong)后(hou)不僅水(shui)(shui)溫升高(gao)，水(shui)(shui)中(zhong)還含(han)有油、氧化(hua)(hua)(hua)鐵皮和(he)其(qi)(qi)他(ta)物質，如(ru)果外排，會對水(shui)(shui)體造成淤積和(he)熱(re)污染，浮油會危害(hai)水(shui)(shui)生(sheng)生(sheng)物。處理方(fang)法(fa)(fa)(fa)是先(xian)經粗顆(ke)粒(li)沉(chen)淀池或(huo)水(shui)(shui)力旋流器，除(chu)去粒(li)度在100微米以上的(de)(de)顆(ke)粒(li),然(ran)后(hou)把(ba)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)送入沉(chen)淀，除(chu)去懸浮顆(ke)粒(li);為提高(gao)沉(chen)淀效果，可(ke)投加混凝劑和(he)助凝劑;水(shui)(shui)中(zhong)浮油可(ke)用(yong)(yong)刮板(ban)清除(chu)。廢(fei)(fei)水(shui)(shui)經凈化(hua)(hua)(hua)和(he)降溫后(hou)可(ke)循(xun)環(huan)使用(yong)(yong)。冷(leng)(leng)(leng)軋車(che)間(jian)的(de)(de)直接(jie)(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)，含(han)有乳(ru)化(hua)(hua)(hua)油，必須先(xian)用(yong)(yong)化(hua)(hua)(hua)學(xue)混凝法(fa)(fa)(fa)、加熱(re)法(fa)(fa)(fa)或(huo)調節pH值等(deng)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，破壞乳(ru)化(hua)(hua)(hua)油，然(ran)后(hou)進行上浮分離(li)(li)，或(huo)直接(jie)(jie)(jie)用(yong)(yong)超過濾法(fa)(fa)(fa)分離(li)(li)。所(suo)收集的(de)(de)廢(fei)(fei)油可(ke)以再生(sheng)，作燃料用(yong)(yong)。

       3、洗滌水(shui)的處(chu)理(li)

      冶(ye)金工廠的除(chu)塵廢(fei)水(shui)(shui)和(he)(he)(he)煤(mei)氣(qi)、煙氣(qi)洗(xi)滌水(shui)(shui)，主要是(shi)高爐(lu)煤(mei)氣(qi)洗(xi)滌水(shui)(shui)、平爐(lu)和(he)(he)(he)轉爐(lu)煙氣(qi)洗(xi)滌水(shui)(shui)、燒(shao)結和(he)(he)(he)煉焦工藝(yi)中(zhong)(zhong)的除(chu)塵廢(fei)水(shui)(shui)、有(you)色冶(ye)金爐(lu)煙氣(qi)洗(xi)滌水(shui)(shui)等。這類廢(fei)水(shui)(shui)的共(gong)同特點是(shi)：含(han)有(you)大量懸(xuan)浮物，水(shui)(shui)質變化(hua)(hua)(hua)大,水(shui)(shui)溫(wen)較(jiao)高。每生產一噸鐵(tie)水(shui)(shui)要排出2～4米高爐(lu)煤(mei)氣(qi)洗(xi)滌廢(fei)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)溫(wen)一般在30℃以上(shang)，懸(xuan)浮物含(han)量為(wei)600～3000毫(hao)克(ke)/升,主要是(shi)鐵(tie)礦石、焦炭粉和(he)(he)(he)一些氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物。廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)還含(han)有(you)劇毒的氰化(hua)(hua)(hua)物以及硫(liu)化(hua)(hua)(hua)物、酚、無機鹽和(he)(he)(he)鋅、鎘等金屬離子。氰化(hua)(hua)(hua)物含(han)量因(yin)煉生鐵(tie)和(he)(he)(he)錳鐵(tie)而不同，分別為(wei)0.1～2毫(hao)克(ke)/升和(he)(he)(he)20～40毫(hao)克(ke)/升。

      廢水中的(de)氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)可(ke)用(yong)氯、漂白粉或臭氧(yang)(yang)等把氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)為氰(qing)酸鹽,也可(ke)投加硫酸亞(ya)鐵，使氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)成為無(wu)毒(du)的(de)亞(ya)鐵氰(qing)化(hua)(hua)物(wu)，還可(ke)用(yong)塔式生物(wu)濾(lv)池或等進行生物(wu)處理(li)。

      高爐煤氣(qi)洗滌水(shui)水(shui)量大(da)，用(yong)(yong)上述方法處理氰化(hua)物(wu)很不(bu)經濟，因(yin)此，大(da)多是用(yong)(yong)沉淀池澄清廢水(shui)，然后循環使用(yong)(yong)。

      生產特種生鐵(tie)(如錳(meng)鐵(tie)等)的高(gao)爐煙氣洗滌水(shui)中的懸浮物難(nan)以沉降,通常要用(yong)混凝劑進行(xing)混凝沉淀。除沉淀法外(wai),還可(ke)采用(yong)磁(ci)(ci)凝聚法、磁(ci)(ci)濾法和高(gao)梯度磁(ci)(ci)力分離法處理(li)。沉渣(zha)經真(zhen)空(kong)過濾或壓力過濾脫(tuo)水(shui)并(bing)烘(hong)干后(hou)，可(ke)作為燒結的原料。高(gao)爐煙氣洗滌水(shui)，用(yong)高(gao)爐的水(shui)淬粒化爐渣(zha)進行(xing)過濾，既可(ke)去(qu)除懸浮物，又可(ke)降低水(shui)的硬度，有利于水(shui)質(zhi)穩定，是一種經濟有效(xiao)的方法。

       4、煉焦廢(fei)水的處(chu)理

       黑色(se)冶金業中的(de)焦(jiao)化廠每生(sheng)產(chan)一噸(dun)焦(jiao)炭，約產(chan)生(sheng)0.25～0.50米含有酚(fen)、苯、焦(jiao)油、氰化物、硫化物、吡啶等(deng)有害物質的(de)廢(fei)水(shui)，通常稱為(wei)含酚(fen)廢(fei)水(shui)。含酚(fen)廢(fei)水(shui)經(jing)處理后，可(ke)摻入(ru)高爐煙氣洗滌(di)水(shui)或作為(wei)冷卻水(shui)使用(yong)。

      有(you)(you)(you)色冶(ye)金(jin)(jin)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)理銅、鉛、鋅等(deng)重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)冶(ye)煉(lian)廠，有(you)(you)(you)含重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)離(li)子(zi)的廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，主(zhu)要來自洗滌冶(ye)煉(lian)煙氣(qi)、濕法(fa)(fa)(fa)冶(ye)煉(lian)和(he)沖(chong)洗設備等(deng)。由于礦石中除了要提(ti)煉(lian)的主(zhu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)外(wai)，還(huan)伴有(you)(you)(you)多(duo)種有(you)(you)(you)色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，因此，有(you)(you)(you)色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)冶(ye)煉(lian)廠的廢(fei)(fei)(fei)水(shui)常常同(tong)時含有(you)(you)(you)多(duo)種金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)離(li)子(zi)和(he)有(you)(you)(you)害物(wu)質(zhi)。治(zhi)理措施是(shi)：加強生(sheng)產(chan)管理，減少廢(fei)(fei)(fei)水(shui)量(liang)，回收有(you)(you)(you)用金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)。通(tong)常采用的處(chu)理方法(fa)(fa)(fa)是(shi)石灰中和(he)法(fa)(fa)(fa)，主(zhu)要是(shi)控制(zhi)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的pH值(zhi)，使重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)離(li)子(zi)變成氫(qing)氧(yang)化物(wu)沉淀下來;或采用硫(liu)化法(fa)(fa)(fa)，向廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中通(tong)入硫(liu)化氫(qing)，使重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)離(li)子(zi)變成重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)硫(liu)化物(wu)后加以提(ti)取;砷和(he)氟(fu)等(deng)有(you)(you)(you)害物(wu)質(zhi)可與鈣離(li)子(zi)生(sheng)成難溶的化合物(wu)而沉淀分離(li)出來。此外(wai)，還(huan)可以采用離(li)子(zi)交換法(fa)(fa)(fa)、浮選法(fa)(fa)(fa)、反(fan)滲(shen)透法(fa)(fa)(fa)、等(deng)回收有(you)(you)(you)用金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，凈(jing)化廢(fei)(fei)(fei)水(shui)。

       5、沖渣(zha)水的(de)處理

       冶金工廠(chang)的沖渣水，水溫高，水中含有很多懸浮物和少量(liang)金屬離子，應過濾、冷卻后循環使用(yong)。

      冶金廢水(shui)治理發展的趨(qu)向是：

(1)發展和采用(yong)不用(yong)水或少用(yong)水及無污(wu)(wu)染或少污(wu)(wu)染的新工藝、新技術，如用(yong)干法熄焦，煉焦煤預熱，直接(jie)從(cong)焦爐煤氣脫(tuo)硫脫(tuo)氰等;

(2)發展綜合(he)利用技(ji)術，如從廢水廢氣(qi)中回收有(you)用物質和熱能(neng)，減(jian)少物料燃料流失;

(3)根據不同水(shui)質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水(shui)質穩定(ding)措施，不斷提高水(shui)的循環(huan)利用率;

(4)發展適合(he)冶(ye)金(jin)廢(fei)水特點的(de)新的(de)處(chu)理工藝和技術，如(ru)用(yong)磁法處(chu)理鋼鐵廢(fei)水。具有(you)效率高，占地少，操作管(guan)理方便等優點。